第一部分鐵心方面易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

鐵心故障又包括:銹蝕、絕緣、高度等方面的問題

(1)問題

產(chǎn)生銹蝕的原因--多數(shù)為漏刷造成，其次為腐蝕性氣體將鐵心表面漆膜破壞造成

產(chǎn)生的后果--由于銹蝕原因造成片間絕緣不斷腐蝕損壞，使鐵心渦流損耗增加，鐵心發(fā)熱，長期發(fā)熱破壞絕緣導(dǎo)致鐵心燒毀。

(2)偏差

產(chǎn)生鐵心高度偏差的原因--墊腳墊塊高度及底腳高度與圖紙不符造成，即領(lǐng)取底腳時沒能按照圖紙要求尺寸領(lǐng)取。

案例:陳塘莊發(fā)電廠一臺產(chǎn)品側(cè)出線接口與開關(guān)柜母線上下產(chǎn)生偏差，側(cè)出線距頂部型材絕緣距離不夠。經(jīng)查實問題出現(xiàn)在墊腳墊塊高度及底腳高度與圖紙不符，造成鐵心整體增高，從而改變了側(cè)出線的整體高度，

帶來的影響--用戶無法按計劃正常送電驗收，會認為我公司產(chǎn)品存在大量質(zhì)量問題，今后不再與我公司合作訂購我公司產(chǎn)品，扣留此批產(chǎn)品應(yīng)付款及質(zhì)量保證金，使公司造成的損失無法估量。

分析原因包括--材料領(lǐng)取出庫是否按照產(chǎn)品制號及圖號發(fā)放材料、領(lǐng)料員是否將領(lǐng)取材料用于此產(chǎn)品制號的產(chǎn)品上、外殼組發(fā)貨前是否按照要求更換正確的底腳、檢驗員發(fā)貨前是否按圖紙測量側(cè)出線高度。

解決辦法--庫管員正確發(fā)料、領(lǐng)料員嚴格按圖紙及技術(shù)協(xié)議要求領(lǐng)取材料、外殼組組裝時檢查各項尺寸是否符合圖紙要求、檢驗員嚴格把關(guān)重點檢查圖紙及技術(shù)協(xié)議要求的各項尺寸。

(3)絕緣方面

1.底腳絕緣--底腳絕緣方面產(chǎn)生的問題主要為:底腳脫落、位置偏離及絕緣損壞。案例:三河發(fā)電廠在測量絕緣時發(fā)現(xiàn)鐵心對地絕緣電阻為零，屬于實連。經(jīng)派往服務(wù)人員檢查發(fā)現(xiàn)兩臺產(chǎn)品底腳絕緣均脫落造成，由于服務(wù)人員非組裝外殼專業(yè)人員，現(xiàn)場無法解決造成二次服務(wù)，增加了外部質(zhì)量損失成本。

分析原因--可能是由于長途運輸顛簸造成底腳螺栓松動，產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。其次為產(chǎn)品出廠前由于更換底腳后螺栓沒有上緊造成。由于產(chǎn)品帶外殼可排除安裝隊撬動底腳造成螺栓松動的原因。

解決(jiějué)方法--產(chǎn)品發(fā)貨前嚴格檢查底腳連接(liánjie)螺栓緊固情況及絕緣與鐵心是否壓緊，位置有無偏離。安裝底腳前用 502 膠將底腳絕緣與底腳粘接牢固，報驗前檢查鐵心是否與底腳絕緣壓實，絕緣膠皮是否擠壓變形。

2.穿心(chu?n xn)絕緣--穿心絕緣方面產(chǎn)生的問題主要為:絕緣管破損，造成(zào chéng)穿心對地絕緣偏低或為零，使鐵心多點接地并產(chǎn)生短路環(huán)流，造成穿心發(fā)熱，嚴重時將鐵心燒毀。

分析(fenx原因--首先由于鐵心制造時，產(chǎn)生的各種偏差(尺寸偏差、毛刺過大、插鐵質(zhì)量等)造成穿心孔偏斜，穿心絕緣管無法穿入，硬砸進穿心孔中，使穿心絕緣管破損。其次為夾件孔距問題造成穿心絕緣管無法從夾件開孔中穿出，采取先放絕緣后安裝賣件的方法解決，由于尺寸不合適造成穿心螺桿緊固后將絕緣管樂碎，再經(jīng)長

途運輸，使穿心螺桿與夾件實連，造成穿心對地絕緣偏低或為零。

案例--霍州煤電方山電廠一臺SCB9--2500KVA變壓器，在交接試驗中發(fā)現(xiàn)穿心對地絕緣偏低，無法達到驗收標準。服務(wù)人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)絕緣管與夾件連接部分破損，更換絕緣管時，螺桿無法拔出，說明穿心孔內(nèi)硅鋼片殘差不齊，穿心孔偏斜，絕緣管無法在穿心孔內(nèi)移動。外部觀察夾件孔一端正常一端開孔偏上，擋住絕緣管穿出。

解決方法--組裝變壓器時，穿心絕緣管一定要在鐵心穿心孔內(nèi)能夠自由移動，夾件開孔應(yīng)與絕緣管有一定的距離，不能貼實，否則變壓器起吊拉近勢必破壞絕緣。如開孔尺寸符合圖紙要求，應(yīng)向技術(shù)人員反饋在圖紙中改正，夾件開孔出作必要的處理。

鐵心絕緣--主要問題為鐵心對地絕緣電阻偏低或為零，即鐵心多點接地。

產(chǎn)生原因--鐵心受潮、地線搭接、丟磁、底腳絕緣脫落及線圈內(nèi)掉入金屬異物。案例1--貴陽大方電廠反饋鐵心對地絕緣電阻偏低，現(xiàn)場檢查絕緣電阻為0.5MΩ，說明非實連，極有可能為鐵心受潮造成，經(jīng)過四只500W燈泡烘烤24 小時，絕緣電阻升至32MΩ，符合驗收標準問題解決。

案例2--天津南玻集團反饋一臺2001年生產(chǎn)的變壓器鐵心對地絕緣電阻為零，由于每年檢查均為出現(xiàn)問題，分析原因可能是異物搭接，檢查底網(wǎng)與鐵心之間發(fā)現(xiàn)接地線弓起，使鐵心與夾件短接造成鐵心對地絕緣電阻為零。

案例3--西寧大通電廠一臺變壓器鐵心對地絕緣電阻為零，經(jīng)過檢查未發(fā)現(xiàn)問題，用電焊機給鐵心通250A大電流沖擊，絕緣電阻升至50MΩ，問題解決。

案例4--唐山遷安電廠反饋多臺變壓器鐵心對地絕緣電阻偏低，由于是普遍現(xiàn)象，極有可能是鐵心受潮所致。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)鐵心黑漆由于配比不對，造成漆不干，使鐵心對地絕緣電阻偏低。此問題現(xiàn)場通過烘烤無法使黑漆變干，要想使問題徹底處理只有返廠處理。服務(wù)人員在低壓側(cè)通380V電進行烘烤使絕緣電阻回升，勉強達到標準值。

原因分析--案例1的問題說明鐵心有漏刷處或鐵心上存在縫隙，導(dǎo)致潮氣浸入。案例4說明操作者違反工藝進行操作，試驗站由于發(fā)貨較急讓步放行，檢驗員發(fā)貨前沒有檢驗或讓步放行。其中每個環(huán)節(jié)均體現(xiàn)出對工作的不負責(zé)任，導(dǎo)致問題現(xiàn)場無法處理。

(4).外觀

影響外觀的主要有:鐵心卷尖、磕碰損傷、上鐵軛變形彎曲、較大縫隙及刷漆不干等。

案例(ànli)--風(fēng)神輪胎(lúntāi)有限公司兩臺SCB9-4000KVA變壓器，由于上鐵軛較長，鐵軛小級到小四級鐵軛均呈現(xiàn)波浪片式的彎曲，個別之處縫隙較大，用戶不滿。

(5)接地(iiedì)片

接地片主要問題反映為接地螺栓(luóshuān)松動、接地片斷裂等

接地不良(bùliáng)產(chǎn)生的后果--鐵心和其他金屬構(gòu)件處于該電場中，由于電容分布不均，場強各異，如果鐵心不可靠接地，將產(chǎn)生充放電現(xiàn)象，長時間放電將破壞絕緣(片間絕緣、夾件絕緣)，絕緣損壞，造成局部發(fā)熱，使絕緣損壞面積擴大，損耗增加，最終導(dǎo)致鐵心燒毀。所以接地片不僅需要連接緊固還需要導(dǎo)通情況良好(例如連接部位將漆膜去掉、將接地片插入鐵心處盡可能深一些、連接偏不要過緊避免拉斷)。

(6)底腳問題

底腳問題主要為:接地螺栓位置錯誤、連接螺栓松動造成絕緣脫落及產(chǎn)生噪音、焊接部件與圖紙不符、孔距錯誤造成位置偏移、長短尺寸錯誤及孔距錯誤等

1.接地螺栓位置錯誤

案例:大唐國際運城發(fā)電廠接地螺栓位置錯誤，左側(cè)出線接地排連接位置應(yīng)在左側(cè)，

根據(jù)圖紙相應(yīng)接地螺栓及接地標志應(yīng)在左側(cè)，而實際情況焊接在右側(cè)。

2.噪前面已有例子說明，這里不再重復(fù)。

3.焊接部件與圖紙不符

案例:國投昔陽安平發(fā)電廠接地螺栓未按照圖紙要求焊接不銹鋼柱，而是采用薄螺母焊接，客戶對連接強度提出疑問。此問題說明我公司對部件的作用了解不夠，技術(shù)部之所以采用不銹鋼來安裝接地螺栓是因為要保證接地極導(dǎo)通良好，表面不能夠有漆及生銹，避免因生銹使接地極導(dǎo)通產(chǎn)生影響，另外不銹鋼柱有一定高度，便于安裝固定絕緣子來固定接地銅排用的。存在問題檢驗員未按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗，操作者未按要求安裝接地螺栓，發(fā)現(xiàn)問題不向上反饋，致使問題暴露在用戶處。

4. 孔距錯誤

案例:廣東一公司反饋側(cè)出線母排與開關(guān)柜母排前后相差50mm左右，無法連接，檢查側(cè)出線位置正確，檢查器身前后距離發(fā)現(xiàn)器身偏向低壓側(cè)50mm左右，造成變壓器整體移位，致使接口無法連接。

案例:太鋼一臺產(chǎn)品底腳孔距與外殼安裝孔距尺寸不符，底腳孔距為233mm，而外殼孔距為186mm，無法連接。(這里所說為分體發(fā)貨產(chǎn)品)